ثقب الصفائح المعدنية هي الممارسة التقليدية لاستخدام ختم الثقب، والاعتماد على القوة الخارجية الصلبة مباشرة على سطح قطعة العمل، ومن السهل أن تسبب دقة منخفضة للغاية، وثقب الحواف وغيرها من أوجه القصور. غير أن ظهور تكنولوجيا القطع بالليزر أدى إلى تغيير الوضع غير المواتي الحالي، فبدأ عدد متزايد من مؤسسات المعالجة في اختيار الليزر لتقطيع الجزء الذي يقوم بمعالجته على نحو أملس، وأصبح من الممكن تغيير حجم القطر في أي وقت، مع المرونة العالية في التشغيل، ولكن مع وجود أساليب معالجة حديثة، ولكنها تحتاج أيضا إلى مشغل ماهر، فإن التشغيل غير السليم سيتسبب في دائرة غير منتظمة. (شياوبيان) ونحن نمشط المشاكل التي قد تكون موجودة.
1. قد لا يتم تعديل شدة الضوء بشكل جيد، مما يؤدي إلى عدم وجود مصادفة في النهاية. بشكل عام، يجب ألا يتجاوز الفرق بين شدة الضوء القصوى وشدة الضوء الدنيا 5 ٪، ويجب ألا يتم تعديل السرعة بسرعة كبيرة.
2. ثم ننظر إلى الأجهزة: شعاع، عدسة، فوهة وهلم جرا.
3. تحقق ما إذا كان محرك المؤازرة أو رأس القطع مفكوك.
4. ضغط الهواء غير مناسب للنفخ: في عملية النفخ، عندما يكون ضغط الهواء صغيرا جدا، تحدث الكشط الحافة والكربونات، ويكون الضغط كبيرا جدا وسهل انفجار الثقوب. ولذلك، فإن هذا يتطلب التعاون المثالي بين قسم التدقيق في العملية والآلة، واختيار ضغط الهواء المناسب عن طريق التجربة، وذلك لجعل الثقب الدائري أكثر امتلاءً بالقطع.
الثقب المستدير 5 هو آلة قطع ليزر صغيرة جدا قطع الثقب المستدير أفضل مخطط هو نسبة الثقب المستدير 1:1، وهذا يعني أن نسبة فتحة وسمك اللوحة 1:1، بالطبع، هذه النسبة، وهذا يعني أن الفتحة أكبر، قطع الثقب المستدير عالي الجودة أسهل. خلاف ذلك، عندما تكون طاقة آلة القطع الليزرية غير كافية، يكون من السهل قطع نقطة بقايا نقطة الكسر والثقب الدائري ليس مستديرًا
6. في بعض الأحيان تظهر ظاهرة بيضاوية أو غير منتظمة في الثقب المدور، والتي ترتبط بعدم تطابق حركة محور XY، والسبب المباشر لعدم تطابق حركة محور XY هو الضبط غير الصحيح لمعلمات محرك المؤازرة. لذلك جودة ثقب دائري، محرك سيرفو لديه أيضا متطلبات معينة.
7. خطأ دقة القضيب التوجيهي وبرغي الرصاص إذا كان خطأ معلمة محرك المؤازرة يؤثر على جودة القطع، فإن خطأ دقة قضيب التوجيه وبرغي الرصاص سيؤدي مباشرة إلى أن دقة الثقب الدائري لا يمكن أن تصل إلى المتوقع. وهذا يتعلق بقوة مصنعي آلات القطع بالليزر، وعادة ما تقوم بعض المصانع الصغيرة بخداع العملاء بأن دقة آلة القطع بالليزر يمكن أن تصل إلى 0.1 ملم، ولكن في الواقع، في عملية التشغيل الفعلية، سوف تجعل جودة ثقب الليزر وتأثيرها ليست جيدة، وتؤثر على القيمة المضافة للمنتجات. لذلك من الضروري اختيار آلة قطع ليزر عالية الجودة وذات علامة تجارية كبيرة.
وتستخدم جميع هذه البارامترات لتحديد ما إذا كانت الدقة والسرعة وغيرها من بارامترات قطع الثقوب المستديرة تفي بمتطلبات المعيار، وما إذا كانت كافية لتحديد ما إذا كانت جودة آلة القطع بالليزر التي تم شراؤها قد مرت. لذلك في عملية شراء آلة قطع الليزر يجب أن تكون العيون مفتوحة.
أربعة عوامل تؤثر على دقة القطع في آلة القطع بالليزر الليفي
حجم تكثيف الليزر من مولد الليزر: إذا كانت البقعة أصغر بعد التجميع، ودقة القطع أعلى، وإذا كانت الفجوة أصغر بعد القطع. حيث يظهر أن آلة قطع الألياف الليزرية تتميز بدقة عالية وجودة جيدة. لكن شعاع الليزر مستدق وكذلك الشق مقطوع وفي هذه الحالة، كلما زاد سمك القطعة، قلت الدقة، لذلك كان الشق أكبر.
دقة الجدول: إذا كانت دقة طاولة آلة القطع بالليزر الليفي عالية جدا، فإن دقة القطع تزداد أيضا. لذلك، فإن دقة الجدول هي أيضا عامل مهم لقياس دقة مولد الليزر.
يتم تكثيف شعاع الليزر إلى مخروط: آلة قطع الليزر الليفي، وشعاع الليزر مخروطي إلى أسفل، ثم إذا كان سمك قطعة العمل قطع أكبر، سيتم تقليل دقة القطع، ثم ستكون الفجوة أكبر.
مواد القطع المختلفة: سوف تؤثر أيضا على دقة آلة القطع الليزرية الليفية. في نفس الحالة، ستكون دقة آلة قطع الألياف الليزرية التي تقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم مختلفة، وستكون دقة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى، وسيكون القسم سلسا.
